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豫北钙业氢氧化钙使用禁忌: 1.忌与氮肥同时用。生石灰与氮肥同时用易使水中氨含量增高引起鱼类氨中毒。同理,池水中氨氮含量高于1.2毫克/升时,也不宜放用生石灰。 2.不能磷肥混用。施磷肥后若与生石灰混用,易使有效磷构成钙盐沉淀而损失。普通施生石灰后至少隔10天后方可施磷肥。 3.不能与漂 、强氯精等卤素类药物混用。由于漂 等为酸性药物,生石灰为碱性药物,若混用则酸碱中和,直接降低消毒成效,这一点很多养户易忽视。 4.忌与 同时用。由于生石灰遇水生成氢氧化钙,而在弱碱性条件下, 会发作化学反应生成敌敌畏,其毒性会加强10倍,且残留期大大延长。 5.不能和硫酸铜同等时用。水体中钙离子的增加会导致铜离子的减少,大大降低硫酸铜的成效。同理,生石灰不能和钙、镁、重金属盐混用。
氢氧化钙俗称熟石灰、消石灰,曾主要用作建筑材料。随着工业现代化的快速发展以及 对环境保护的日益重视,氢氧化钙已得到广泛应用,如石油化工行业、医药食品行业、精细化工领域、环保领域等,且消耗量逐年快速增加。目前,在环境治理的高压态下,一方面对氢氧化钙的需求不断增加,另一方面大量的小、乱、散及污染严重的氢氧化钙企业被关停,导致市场供不应求的趋势不断扩大,高品质氢氧化钙供需更是严重失衡。随着 淘汰落后产能步伐的加快和环保要求的不断提高,土法生产和小规模企业将陆续退出市场,环保用氢氧化钙的需求量将不断提高,供不应求的趋势将进一步扩大。氢氧化钙是由生石灰加水消化,再经一系列的加工而成,除被大量应用于发电厂脱硫工艺中之外,作为一种高比表面积、高细度、高活性、高白度、低成本的无机强碱,已越来越受到化工和环保领域的重视,广泛应用于化学工业、医药、食品行业以及环保领域。
豫北钙业从吸收塔浆池中抽出的浆液送到石膏处理站。该浆液的的组分和吸收塔浆池中悬浮液相同,但是为了使其与悬浮液区别开,称为石膏浆液。石膏浆液先通过一级脱水单元处理,处理后的稀浆液部分作为废水排放,浓缩浆液则送入二级脱水单元进一步处理,产生含水率小于10%(重量比)的成品石膏作为副产品终排出。氧化钙在废气脱硫中,吸水会生成氢氧化钙,CaO+H2O=Ca(OH)2,但是氧化钙并没有经过专业的消化器,所以氧化钙中的杂质并不能有效的转换为氢氧化钙。氧化钙在溶解中会使水温增加,产生大量的雾气,气味也比较刺鼻。氧化钙遇水转化氢氧化钙过程中所夹带的杂质会增加污泥量,对工厂后期污泥处理会增加大量人力、物力、财力等各种成本。 </p>
豫北钙业(呈贡区分公司)先后引进了美国、德国、日本、澳大利亚等的先进技术和工艺,建立了先进的 白灰块生产线和现代化检测厂地,并成立了 白灰块研究团队。 公司以科学的管理方法,精益求精的制造工艺,勇于创新的制造理念迅速壮大成为中国 白灰块生产和出口厂地。
氢氧化钙在钢化涂料中会变硬,对于这种硬化问题想必困扰着很多厂家。如何解决氢氧化钙在钢化涂料中的硬化问题?我们一起往下看。目前小型涂料厂大部分不具备研磨设备,仅靠搅拌装置在涂料生产过程中凭观察产品外观形态是否合格,并不了解氢氧化钙粉与胶水混合接触必然会形成氢氧化钙粉微粒被胶体包围封闭的密实球,这些密实球尽管被高速长时间的搅拌,它只能随流动方向转动而不能破碎,水份向粒子内渗透缓慢,致使涂料包装前未能快速转化成惰性状态的氢氧化钙而引起硬化。要解决这些难题,可采用钢化涂料研磨机的物理作用将氧化钙密度研磨破碎,使其在生产阶段充分吸水湿润快速转化成氢氧化钙并在搅拌阶段加入氧化钙改性剂是解决钢化涂料存放硬化的有途径,从而可使钢化涂料存放期年不硬化。建议氢氧化钙粉生产厂家企业降低氢氧化钙粉中的氧化钙含量,不能简单的进行筛选,磨粉,包装就出售,必须理论与工艺想结合,确保产品质量符合涂料性能要求,是解决涂料生产行业的大技术难题。
氢氧化钙本身质量是非常重要的一个因素,所以在购买的时候一定要购买质量好的氢氧化钙。
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